Máy phun sơn là thủ tục quan trọng trước khi khắc laser.Chất lượng của sơn mài có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng khắc và chất lượng sản phẩm, Máy phun sơn DYM được thiết kế cấu tạo đơn giản, vận hành thuận tiện và tốc độ phun keo cao.Đầu phun có thể điều chỉnh theo khu vực, đảm bảo bề mặt sơn mài nhẵn và sạch.Máy phun được sử dụng cho hệ thống phun keo hoàn toàn tự động và có mái che hoàn toàn khép kín ngăn sương mù rò rỉ.
Tên thiết bị | Số mô hình | Kích thước hình dạng | Cân nặng | Xi lanh | Khoảng cách ba mặt móng | Quyền lực |
Máy phun sơn | SPC2015 | 5300 * 1100 * 1500 | 3,5T | 500 | 3700 | 5KW |
SPC3015 | 6300 * 1100 * 1500 | 4.0T | 500 | 3500 | 5KW | |
Phun tốc độ cao | ||||||
Hoạt động đơn giản | ||||||
Độ dày của sơn mài có thể điều chỉnh được | ||||||
Tốc độ phun có thể điều chỉnh |
Phun sơn máy là quy trình quan trọng trước khi khắc laser.Chất lượng của sơn mài có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng khắc và chất lượng sản phẩm, Máy phun sơn DYM được thiết kế cấu tạo đơn giản, vận hành thuận tiện và tốc độ phun keo cao.Đầu phun của khu vực có thể điều chỉnh được, đảm bảo bề mặt sơn mài nhẵn
và sạch sẽ.Máy phun được sử dụng cho các hệ thống phun keo hoàn toàn tự động và hoàn toàn
nắp đậy kín ngăn sương mù lọt ra ngoài.
Phun cát là một quá trình làm sạch và tạo nhám bề mặt nền bằng cách sử dụng tác động của dòng cát tốc độ cao.Khí nén được sử dụng làm sức mạnh để tạo thành chùm tia phản lực tốc độ cao để phun vật liệu phun (quặng đồng, cát thạch anh, đá nhám, cát sắt, cát Hải Nam) lên bề mặt của phôi được xử lý ở tốc độ cao, do đó hình dạng hoặc hình dạng của bề mặt bên ngoài của bề mặt phôi thay đổi.Do tác động và tác động cắt của mài mòn trên bề mặt của phôi, bề mặt của phôi có thể có được độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, Cơ tính của bề mặt phôi được cải thiện và khả năng chống mỏi của phôi là được cải thiện.
Do khối lượng nhỏ và cấu trúc phức tạp, quá trình xử lý bề mặt tiếp theo cần phải tiến hành phun cát.Quy trình phun cát thông thường là dồn vật đúc nóng chảy vào máy phun cát, và các thông số thay đổi chỉ là thời gian.Tuy nhiên, xét về mức độ phức tạp của kết cấu đúc đầu tư thì độ cứng bề mặt của một số bộ phận sẽ cao hơn, việc xử lý các bộ phận còn lại không đạt tiêu chuẩn, thậm chí không thể xử lý được dẫn đến độ cứng bề mặt không đồng đều và phân bố độ bền mỏi không đều.Trong quá trình xử lý điều chế và xử lý bề mặt tiếp theo, không thể thu được các thông số quá trình lý tưởng.