Máy phơi sáng laser là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất laser, hệ thống điều khiển máy laser DYM được phát triển bởi đội ngũ R&D của DYM, phần cứng chủ yếu sử dụng thương hiệu quốc tế: như máy phát laser IPG, hệ thống ổ trục FAG và bộ điều khiển và chuyển mạch điện của Nhật Bản.Độ chính xác cao nhưng hệ thống vận hành đơn giản.Chủ yếu được sử dụng để sản xuất xi lanh cho giấy dán tường, da, thuốc lá và các công việc chống hàng giả.

Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy khắc laser

1. Cấu tạo: máy khắc laser: nó bao gồm một tia laser và một vòi phun khí trên đường ánh sáng đầu ra của nó.Một đầu của vòi khí là cửa sổ và đầu còn lại là vòi phun đồng trục với đường dẫn ánh sáng laze.Mặt bên của vòi phun khí được kết nối với một đường ống dẫn khí, đặc biệt ống dẫn khí được kết nối với không khí hoặc nguồn oxy, áp suất của không khí hoặc nguồn oxy là 0,1-0,3mpa, và thành bên trong của đầu phun là hình trụ. hình dạng, có đường kính 1,2-3mm và dài 1-8mm;oxy trong nguồn oxy chiếm 60% tổng thể tích của nó;một gương được bố trí trên đường quang học giữa tia laze và vòi phun khí.Nó có thể cải thiện hiệu quả của việc chạm khắc, làm cho bề mặt mịn và êm dịu, giảm nhanh nhiệt độ của vật liệu phi kim loại được chạm khắc, giảm biến dạng và ứng suất bên trong của các vật thể chạm khắc;nó có thể được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực chạm khắc tinh xảo các vật liệu phi kim loại khác nhau.

2. Nguyên lý làm việc của máy khắc laser:

1) Khắc mạng tinh thể khắc mạng tương tự như in ma trận điểm độ nét cao.Đầu laser xoay sang trái và phải, và khắc một đường bao gồm một loạt điểm tại một thời điểm.Sau đó, đầu laser di chuyển lên xuống cùng lúc để tạo ra nhiều dòng, và cuối cùng tạo thành toàn bộ trang hình ảnh hoặc văn bản.Đồ họa được quét, văn bản và văn bản được vector hóa có thể được khắc bằng ma trận điểm.

2) Cắt vector khác với khắc ma trận điểm.Cắt vector được thực hiện trên đường viền bên ngoài của đồ họa và văn bản.Chúng tôi thường sử dụng chế độ này để cắt qua gỗ, hạt acrylic, giấy và các vật liệu khác.Chúng tôi cũng có thể đánh dấu trên bề mặt của các vật liệu khác nhau.

3) Tốc độ khắc: tốc độ khắc đề cập đến tốc độ mà đầu laser di chuyển, thường được biểu thị bằng IPS (inch trên giây).Tốc độ cao mang lại hiệu quả sản xuất cao.Tốc độ cũng được sử dụng để kiểm soát độ sâu của vết cắt.Đối với một cường độ laser cụ thể, tốc độ càng chậm thì độ sâu của vết cắt hoặc khắc càng lớn.Bạn có thể sử dụng bảng điều khiển máy khắc để điều chỉnh tốc độ hoặc bạn có thể sử dụng trình điều khiển in của máy tính để điều chỉnh tốc độ.Trong khoảng từ 1% đến 100%, mức điều chỉnh là 1%.Hệ thống điều khiển chuyển động tiên tiến của Humvee cho phép bạn chạm khắc ở tốc độ cao với chất lượng chạm khắc siêu tốt.

4) Cường độ khắc: cường độ khắc là cường độ của tia laser trên bề mặt vật liệu.Đối với một tốc độ khắc cụ thể, cường độ càng lớn thì độ sâu cắt hoặc khắc càng lớn.Bạn có thể sử dụng bảng điều khiển máy khắc để điều chỉnh cường độ hoặc bạn có thể sử dụng trình điều khiển in của máy tính để điều chỉnh cường độ.Trong khoảng từ 1% đến 100%, mức điều chỉnh là 1%.Cường độ càng lớn thì tốc độ càng lớn.Vết cắt càng sâu.

5) Kích thước điểm: kích thước điểm của chùm tia laze có thể được điều chỉnh bằng thấu kính có độ dài tiêu cự khác nhau.Thấu kính điểm nhỏ được sử dụng để khắc độ phân giải cao.Thấu kính có điểm sáng lớn được sử dụng để khắc với độ phân giải thấp hơn, nhưng nó là lựa chọn tốt nhất để cắt vector.Cấu hình tiêu chuẩn của thiết bị mới là ống kính 2.0 inch.Kích thước điểm của nó nằm ở giữa, phù hợp cho nhiều dịp khác nhau.

6) Vật liệu chạm khắc: sản phẩm gỗ, plexiglass, tấm kim loại, thủy tinh, đá, pha lê, Corian, giấy, bảng màu đôi, alumin, da, nhựa, kim loại phun nhựa.